Perfektion als Standard
Ein High-Tech-
Produkt
Der Herstellungsprozess
Im Produktionsprozess wird das Rest- und Recycling-Holz auf die passende Span-Geometrie aufbereitet. Die technische Trocknung sorgt anschließend für eine Holzfeuchte von unter 5 %. Danach werden Grob- und Feinspäne in einem eigens entwickelten Verfahren beleimt, vermischt und zu einem stabilen Endlosstrang verpresst. Abschließend erfolgt das Zusägen – je nach Anforderung und Bedarf – auf die benötigte Klotzhöhe.
Sägewerk & Mühle
Zersägung des Rundholzes und anschließende Zerspanung der Hackschnitzel in der Mühle auf exakt definierte Größe
Trockner
Technische Trocknung auf die gewünschte Endfeuchtigkeit
Beleimung
Beigabe von Leim und Härter
Verpressung des Materials
zu einem Endlosstrang
Säge
Kappung auf die gewünschte Klotzhöhe und anschließende Kühlung der Klötze
Palettierung
Stapelung und Umwicklung mit Schutzfolie
Effizientes Ressourcenmanagement
Die Pfeifer Group verarbeitet in ihren Werken Holz zu 100 %. Aus den anfallenden Sägenebenprodukten entstehen in unterschiedlichen Verfahren Pellets, Briketts, Energie für die Strom- und Wärmeerzeugung sowie Euroblock-Palettenklötze. Die Presswood International setzt darüber hinaus auch Recyclingholz zur Herstellung von Euroblock-Palettenklötzen ein. Damit bilden Pressspanklötzen ein wichtiges Bindeglied im geschlossenen Verwertungskreislauf.
Total Quality Management
- Onlinemessung der verwendeten Menge an Spänen und Kontrolle des Mischverhältnisses
- Laufende Online-Kontrolle der Feuchtigkeit
- Kontrolle der Spangröße und Spanstruktur
- Permanente Überwachung der eingesetzten Leimmenge
- Überwachung der Pressparameter
- 100 % In-Line-Überprüfung von Gewicht und Höhe der Klötze nach der Kappung
- Visuelle Kontrolle bei Kühlung und Palettierung