PŘEDSTAVENÍ NOVÉHO ODDĚLENÍ ŘÍZENÍ KVALITY
Abychom byli v silně konkurenčním prostředí dřevozpracujícího průmyslu vždy o krok napřed, využíváme ve společnosti Pfeifer veškerá opatření pro kontrolu a zajištění kvality. Od roku 2019 se na celý hodnotový řetězec zaměří i tříčlenný tým, jehož úkolem je optimalizovat procesy a výrobky a přenést maximální povědomí o kvalitě do všech úrovní podniku.
Andreas Schmid, vedoucí oddělení řízení kvality, a obě jeho kolegyně Diana Mehlan a Lucia Wolkersdorfer jako spojovací článek mezi odděleními výroby a prodeje dennodenně pracují na trvalém zlepšování kvality výrobků v naší společnosti. K jejich úkolům patří zabezpečit kvalitu výrobků tak, aby splňovala očekávání zákazníků. Pro splnění kvalitativních požadavků je nutné stanovit kritická místa a potenciál pro zlepšení v různých úrovních zpracování.
Pro splnění kvalitativních požadavků je nutné stanovit kritická místa a potenciál pro zlepšení v různých úrovních zpracování. K tomuto účelu se používají metody a nástroje z oblasti řízení kvality. Tyto metody a nástroje jsou aplikovány s ohledem na přijatelnost z hlediska podnikové ekonomiky, ve spolupráci s příslušnými odděleními. Profesionální správa dat a systematická dokumentace umožňují pochopit každý krok, ať už se nacházíte v kterémkoliv z našich závodů.
Zatímco on celý proces řídí seshora a rozvíjí komunikaci mezi vedoucími jednotlivých závodů, rozdělily si Diana Mehlan a Lucia Wolkersdorfer rozsáhlé produktové portfolio: První jmenovaná působí jako manažerka kvality pro oblasti dřevotřísky a dřevotřískových špalků, druhá je zase odbornicí na řeziva a produkty následného zpracování.
Kolik úsilí společnost Pfeifer vynakládá na dlouhodobé udržení perfektní kvality, to je jasně vidět na příkladu paletových špalků. „Naši zákazníci od nás očekávají rozměrově přesné, odolné špalky pro výrobu pevných palet. Neustále analyzujeme způsoby zajištění těchto vlastností a to, jak bychom je mohli pozitivně ovlivnit, například tím, že zkoušíme různá složení klihu,“ vysvětluje Diana Mehlan. Aby bylo možné nové receptury testovat nezávisle na probíhající výrobě, nainstalovali jsme v závodu Lauterbach vlastní testovací lis a samostatné zařízení na míchání klihu pro provádění pokusů s různými výrobky.
Díky těmto opatřením přestává být společnost Pfeifer pouze výrobcem a profiluje se jako nositel vědomostí a inovativních myšlenek, který se aktivně účastní výzkumu a vývoje. Andreas Schmid vyzdvihuje výhody toho, když se výrobce produktu věnuje již od samého začátku, tj. od jeho vývoje: „Kvalita dřevotřískového špalku závisí mj. na druhu dřeva, sušení, bobtnání, lepení a přidaných látkách. Naše testovací zařízení umožňuje měnit tlak a přidané látky, v laboratoři v Lauterbachu analyzujeme úbytky, bobtnání a vypařování. Z toho dokážeme rychle vyvodit výsledky, činit závěry a optimalizovat výrobek podle požadavků zákazníka již od prvního dne.“
V zařízeních pro třídění řeziva se používá nejmodernější skenovací technologie, která má za úkol zabezpečit konstantní a jednotnou kvalitu ve všech závodech. I za nejvyšších rychlostí umožňuje skener přesnou identifikaci vad dřeva jako například zabarvení, trhlin nebo napadení hmyzem. Podle toho, jakou kvalitu řezivo vykazuje, je následně rozděleno do různých tříd kvality. To je jistě velmi užitečné – o správné nastavení stroje se však i nadále starají lidé, kteří zohledňují nejrůznější parametry.
Lucia Wolkersdorfer v novém výrobním závodu na výrobu CLT panelů ve Schlitzu společně s oddělením výroby zpracovala kritéria kvality pro skener barev a rentgenový skener sloužící k třídění dřeva podle kvality a pevnosti. Jak v oblasti strojového třídění, tak v oblasti čistě vizuálního třídění prováděného vysoce kvalifikovaným třídičem je nutné provádět namátkové kontroly, takzvaná následná třídění. Cílem je vždy dodržení třídicích standardů platných pro celou skupinu. „Pokud se při vyhodnocení ukáže, že se určité chyby při třídění v některém ze závodů vyskytují mimořádně často, dokážeme reagovat prostřednictvím konkrétních školení,“ vysvětluje Lucia Wolkersdorfer snahu o podporu a odbornou metodickou pomoc pro zaměstnance.
Pro Andrease Schmida je skenovací technologie klíčem k optimální výtěžnosti materiálu a maximální kvalitě. Technologii je tak možné použít už v okamžiku, kdy je potřeba kulatinu optimálně natočit do pilového agregátu. Takto – již od prvního pracovního kroku – kontrolovaná kvalita má pozitivní vliv na všechny další produkty zpracování, k čemuž Andreas Schmid dodává: „Cílem je použít správný výrobek pro příslušný stupeň zušlechtění, abychom optimalizovali vytížení stroje, zredukovali zmetkovitost a vyrobili homogenní konečný výrobek.“
Cílem společnosti Pfeifer je aplikace moderního řízení kvality v souladu s celostními principy. Případné chyby chceme identifikovat včas, ještě před případnou reklamací. „Chceme, aby byly výsledky našich analýz k užitku. Pokud všichni zúčastnění zjistí, že kvalita neznamená pouze práci, ale že přináší i velký užitek, posuneme se o velký krok směrem kupředu,“ vysvětluje Lucia Wolkersdorfer. Její kolegyně Diana Mehlan to vyjádřila podobně: „Nechceme předepisovat standardy a procesy, které nelze převést do praxe a které nejsou realizovatelné. Proto hovoříme i se zaměstnanci přímo ve výrobě o osvědčených procesech, které lze dále vylepšovat.“
Navzdory velkému potenciálu k optimalizaci, které lze dosáhnout technickými inovacemi, totiž dřevo zůstává přírodním produktem a člověk významným faktorem pro ekonomický úspěch a spokojené zákazníky: „Sázíme např. na produktová školení v interním i externím obchodním oddělení, jejichž prostřednictvím chceme u našich zaměstnanců zlepšit cit pro realistický popis produktů napříč celým sortimentem,“ říká Lucia Wolkersdorfer.
Pokud se na řízení kvality podíváme touto optikou, jdou technologie a člověk ruku v ruce. Modernizace technologického vybavení, které bude držet krok s dobou, se i v dřevozpracujícím průmyslu stává něčím, bez čeho se neobejdeme – což bude mít zejména u zavedených struktur za následek zásadní změnu.
Rostoucí podíl žen a potřeba zavádění modelů pracovní doby, které umožní skloubit profesní život s rodinným, se v budoucnu výrazně projeví také v dřevozpracujícím průmyslu. Nejdůležitějším předpokladem pro kvalitu však je a i nadále bude vášeň pro dřevo jako materiál neboli „Passion for timber“.
Absolvoval v Rosenheimu učební obor „Mistr výroby na pile“ a svoji kvalifikaci poté dále zvýšil na technického podnikového ekonoma. Po čtyřletém pobytu v zahraničí, kdy pracoval jako vedoucí výroby, pracoval 13 let ve známém německém pilařském koncernu na pozici vedoucího závodu a později dokonce na pozici jednatele. Po dvou letech, kdy v závodu společnosti Pfeifer v Unterbernbachu pracoval jako vedoucí závodu, tuto funkci od června 2019 vykonává v závodu Lauterbach. Zaměřuje se především na cílený rozvoj závodu, při kterém by rád využil nápady a potenciál všech zaměstnanců. Jako vedoucí týmu expertů s názvem „Pila“ podporuje pravidelnou výměnu informací mezi všemi vedoucími závodů a usiluje tak o využití efektů spolupráce. Takto získané zkušenosti z oblasti optimalizace zařízení, předávání know-how a pozorování trhu mu coby dočasnému vedoucímu oddělení řízení kvality dozajista přijdou vhod
„Hlavním cílem našeho oddělení je podpořit chápání kvality na všech úrovních – od zaměstnanců ve výrobě až po vedení společnosti.“
Absolvovala magisterské studium lesnictví a dřevařství na Technické univerzitě v Mnichově a první zkušenosti se společností Pfeifer získala už jako praktikantka. V říjnu 2017 nastoupila na zaškolení do závodu Unterbernbach. Tam za půldruhého roku prošla všemi odděleními, mj. se seznámila i s výrobou špalků, a právě za tuto oblast je od jara 2019 odpovědná ze své pozice manažerky kvality. Její vášeň pro myšlení a činy orientované na budoucnost navíc přispěla k tomu, že se stala členkou nově sestaveného hybridního týmu pro inovace.
„Společně se zaměstnanci bychom
rádi vytvořili standardy a procesy,
které lze převést do praxe a které
lze realizovat.“
Po absolvování bakalářského studia v oboru lesnictví na Technické univerzitě v Mnichově pokračovala magisterským studiem na vysoké škole v Salzburgu/Kuchlu, svoji magisterskou práci sepsala ve spolupráci se společností Pfeifer (a obhájila v červnu 2019). Jako novopečená diplomovaná inženýrka v oboru dřevařských technologií nastoupila do závodu Imst, konkrétně do výroby CLT panelů, a podílela se na projektech řízení kvality, načež tuto pracovní pozici sama převzala. Je odpovědná za oblast řeziva a za celou oblast produktů dalšího zpracování.
„Pokud všichni zúčastnění zjistí, že kvalita přináší velký užitek, posuneme se o velký krok směrem kupředu.“
Thorsten Kaiser
vedoucí oddělení řízení kvality od roku 2020
„Požadavky zákazníků se v uplynulých 10 letech neustále zvyšovaly. Dobré řízení kvality pro mě znamená, že dokážeme vyhovět těmto potřebám, přičemž nesmíme zapomínat na produktivitu v celém hodnotovém řetězci. Na svoji novou pracovní pozici u společnosti Pfeifer přináším 25 let zkušeností v dřevozpracujícím průmyslu.“